死区是形成超大过程误差度的重要起因。由于各类各类的起因，如磨擦力、空程、阀轴旋转、强调器或滑阀的死区等，管束阀是一个仪容回路里死区的重要泉源。

死区是一种罕见景象，指的是当输入记号转变方位时，不能使得被测过程变量形成变动的管束器输出值的限定或宽度。当一个负载扰动产生时，过程变量会偏离设定点。这个误差会过程管束器形成一个校正性行为，并答复到过程中。但是，管束器输出的一个初始变动或者不会形成一个反响的过程变量的校正性的转变。惟有当管束器的输出变动量大得足以克复死区的转变时，一个反响的过程变量的转变才会产生。

即使管束器输出转变方位，管束器的记号必须克复死区，才华形成过程变量的校正性转变。工艺过程里死区的存在使管束器的输出必须添加到大得足于克复死区，惟有这时一个校正性的行为才会产生。

死区的成因

死区有良多起因，但是管束阀的磨擦力和空程、旋转阀阀轴的旋转以及强调器的死区是几种罕见的情势。由于大部份的调整式管束的行为是由小记号转变（1%或更小）构成的，一个有超大死区的管束阀或者底子不会对这么多的小记号转变做出反响。一个制作精美的阀门该当也许对1%或更小的记号做出反响以灵验地减小过程误差度。但是，也罕见有些阀门涌现有5%或更大的死区。在近来的一次工场审计里，觉察30%的阀门有超越4%的死区。超越65%的被审计的管束回路有大于2%的死区。

死区形成的影响

这个图代表平常过程前提下三个不同的管束阀的开环回路测试。这些阀门承受一系列一系列从0.5%到10%的阶跃输入。流体工况下的阶跃测试很有须要，由于这些工况也许评价全面管束阀组件的功用，而不像大部份的准则测试同样只是评价阀门实行机构的功用。

死区关于阀门功用的影响

功用测试

有些对管束阀功用的测试，仅限定于对比输入记号和实行机构推杆的路程。这

是一种误导，由于它忽视了阀门自己的功用。

关键的是丈量流体工况下阀门的动态功用，如此，过程变量的转变才华与阀门组件的输入记号转变相对比。即使惟有阀杆关于阀门输入记号的转变做出反响，那末这类测试的意义不大，由于即使没有反响的管束变量的转变，也就没有关于过程误差的校正。

在总共三个阀门测试里，实行机构推杆的活动都能对输入记号的转变做出很好的反响。另一方面，这些阀门在对应于输入记号的转变而转变流量的能耐方面却有很大的不同。

阀门A，过程变量（流速）能对小到0.5%的输入记号做出很好的反响。

阀门B，请求输入记号的转变大于5%，才着手对每一个输入记号阶跃做出很好的反响。

阀门C，显然更差，请求记号转变大于10%，才着手对每一个输入记号阶跃做出很好的反响。

总的来讲，阀门B或C的革新过程误差度的能耐是希奇差的。

磨擦力

磨擦力是形成管束阀死区的一个重要起因。旋转阀关于密封请求的高的阀座负载引发的磨擦力希奇敏锐。关于有些密封型式，高的阀座负载是为了得到关上等第所必须的。由于高的磨擦力和低的启动应变刚度，阀轴会旋转，无奈把活动转达给管束元件。结局是，一个计算很差的旋转阀或者会展现出很大的死区，这个死区显然对过程误差度有决意性的影响。

制作商们时常会在制作过程中光滑旋转阀的密封，但是过程惟有几百次的轮回行为以后，光滑层就会磨损掉。其余，压力引发的负载也会致使密封磨损。结局是，关于某些阀门型式，阀门的磨擦力或者会添加%或更多。这就解释在力矩安定以前，过程运用准则类别的数据来评价阀门而得出的功用方面的论断是误导。阀门B和C讲明这些较高的磨擦力矩要素会对一个管束阀的功用形成灭绝性的影响。

填料磨擦力是直路程管束阀的磨擦力的重要泉源。在这些类别的阀门里，丈量得到的磨擦力或者会跟着阀门情势和填料构造的不同而有很大的差异。

当安设转变方位时，这类空隙会引发活动的不络续性。空隙时常产生在具备各类各类建设的齿轮启动的安设里。齿条齿轮实行机构由于空隙希奇简单形成死区。有些阀轴的相连也有死区的题目。

即使磨擦力也许过程精美的阀门计算而大幅减小，但是要彻底消除它倒是一个难题的题目。一个计算制作精美的管束阀该当也许消除由于空隙而引发的死区。为了在减小过程误差度方面获得最好成绩，全面阀门组件的总死区该当小于或即是1%，最志向的结局是低至0.25%。