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大理石平台是用于工业生产和实验室的测量工作。大理石用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。测量设备基本上会采用大理石作为平台，而不会采用一般设备上使用的钢板或者铝板。例如三次元；QC检测平台；平面度量测机；高度差量测机等大理石平台使用优质天然大理石石料经过机械加工，手工精研而成。优点：结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，不生锈，耐酸碱，不磁化，不变形，能在重载荷及一般温度下保持稳定，抗压强度-kg/cm2，硬度：莫氏硬度6-7级，即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。大理石平台其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。缺点：不能承受过大的撞击，敲打，温度高会变形，吸湿性为1％大理石平台加工：大理石内螺母的镶嵌要求：金属镶嵌件扭力检测规范1、粘接技术要求：以粘接强度为主要指标。螺纹镶嵌件按不同规格所能承受的规定扭矩作为粘接强度的体现。具体数值如下，见表12、检验用具及检验时的组装形式见图1（也可以用类似的桥板）。检验用的扭矩扳手必须在计量检测周期内。3、检验操作（1）将限力扭矩扳手调整到规定的扭矩值，然后按图1组装各检验用具。（2）按顺时针方向旋转扭矩扳手，至听到扭矩扳手发出“咔”“咔”声为止，扳手不动操作者松手，稍停再加力，扳手在原位发出“咔”“咔”声为合格，若使用指针式扭矩扳手时，应在扭矩数值处停留3～5秒钟。注：M3、M4、M5的镶嵌件的扭矩不进行检验，但检验员必须确认是否粘接。（可用螺钉拧入镶嵌件用力向外拔）非螺纹镶嵌件不进行粘接强度检验，但检验员必须确认操作着的操作规范。（在现场监督操作过程）4、检验注意事项1）、螺纹镶嵌件按规定%检验2）、距边缘小于以下尺寸的镶嵌件不进行扭矩检验（见图2），但检验员必须确认是否粘接（可拧入螺钉用力向外拔）。各种规格的镶嵌件的A、B值见表2，A,B尺寸过小会使大理石崩边或者螺母松动。大理石平台加工精度：计算公式如下级=1*（1+d/0）um00级=2*（1+d/0）um0级=4*（1+d/0）um1级=8*（1+d/0）um2级=10*（1+d/0）um3级=40*（1+d/0）umd为对角线尺寸，单位mm,测量温度在21±2℃（恒温室组装）测量大理石精度的工具分别是千分尺，扭簧分析仪，激光干涉仪。如下图千分表读数是0.mm,就是1个格是1um，这个使用最多，大家也最了解，这里不做介绍。扭簧比较仪扭簧比较仪的主要元件是横截面为0.01mm×0.25mm的弹簧片，由中间向两端左右扭曲成的扭簧片。测量时，测杆向上或向下移动，推动杠杆摆动，这时内部的钮簧片会被拉伸或缩短，引起扭簧片转动，使指针偏转。使用时，一般需要安装在支座上。利用扭簧元件作为转换和放大机构，将测量杆的直线位移变为指针在弧形度盘上的角位移，并由度盘进行读数的侧脸器具，又称为扭簧测微仪。扭簧比较仪测量头的测量面采用红宝石，玛瑙，硬质合金等耐磨的材料制造，其表面粗糙度Ra不应大于0.05um,钢制测量头的测量面硬度不应小于HV。扭簧比较仪夹持套筒的直径应为28h8,其表面粗糙度Ra不应大于0.4um,测量杆与测冒配合部分的直径应为6h7。精度如下图关于扭簧比较仪，感兴趣的可以查阅GB-T-扭簧比较仪，没有这个资料的可以私信我，百度网盘下载。激光干涉仪，见下图激光干涉仪，激光干涉仪以光波为载体，其光波波长可以直接对米进行定义，且可以溯源至国家标准，是迄今公认的高精度、高灵敏度的测量仪器，在高端制造领域应用广泛，用于三坐标测量机校准；超大型加工中心回转轴检测；自动化设备测量；精密机床测量。激光干涉仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、最高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。激光干涉仪优点：精度高激光干涉仪以干涉技术为核心，其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿；干涉镜与主机分离设计，避免干涉镜受热影响，保证干涉光路稳定可靠。◆功能广●可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；●可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；●可实现龙门机床双轴同步测量；●可实现对机床回转轴的测量与校准；●可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；●具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；●支持手动或自动进行环境补偿。

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