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转矩电机的工作原理与普通同步电机相似，磁铁被固定在毂的内表面上，毂是被驱动的部分，定子由大量集成在铁基体中的磁线圈组成，这些线圈是星形开关，并提供三相电流，所需速度取决于频率。因为极低转速下产生高转矩，为了将齿槽减到最小，转子内部的永磁体固定在一个角度上。直接驱动，不需要齿轮，转子直接连接到要转动的轴上，这种组合与预加载的滚珠轴承是绝对自由的。根据所使用的控制系统，驱动器的刚度可以大大提高，同时具有更高的功率、精度、角速度和加速度。转矩电机的优点转矩电机为带单绕线轴的外转子，安装空间在扭矩方面被充分利用，其旋转对称性可以应用于车削车床制造的可能性，安装非常容易实现。特性设计原则有助于实现强力高效制动的集成。简单形状的衬套，可安装在转子表面。转矩电机具有巨大的加速和减速值，动态稳定好和刚性强，可以达到定义的最佳精度位置，最高动态和旋转速度，高峰值扭矩，效率高，运行平稳，两台电机无故障并联运行，适用于所有通用控制系统。直接驱动转矩电机技术机械工程中的直接驱动技术是指在没有传动比的情况下，将动力直接传递到被驱动的结构件上。与传统的电机齿轮组合相比，转矩电机具有更高的加速度和速度值，直接驱动的零间隙和磁滞自由度是其概念的结果。与传统技术相比，设计、制造和组装配有转矩电机的机器要容易得多，成本也更低。原则上，转矩电机与直线电机相同，但采用绕线设计，它们是高转矩的同步电机，可以用于动态旋转运动。与合适的编码器相结合，电机可以精确定位，当今快速而强大的计算系统的控制电路，能够满足现代机械工程的要求。扭矩电机的用途扭矩电机主要用作转盘和旋转轴的加工中心提供竞争优势，此外，还可用于车削、注塑和木材加工机械以及机器人技术。转矩电动机有时能促进直线运动，举一个例子，就是在提升技术，牵引绳缠绕在卷筒提升机上，这种绕线机可以作为转矩电机的外转子，节省了很多空间和精力。在经典的刀具加工应用中使用了扭矩马达，在汽车制造业中，扭矩马达是一种理想的驱动装置，例如与燃料电池或蓄电池相连。扭矩电机的的特性根据设计的不同，转矩电机配有水冷系统有两种形式：弯曲式冷却螺旋式系统或集成冷却，适用于最高连续转矩，达到的扭矩取决于开启时间和冷却系统。技术数据显示在°C线圈温度下水冷时允许的连续扭矩，瞬时峰值扭矩可达到连续扭矩的三倍。峰值转矩和峰值电流在技术数据中定义为脉冲时间为2秒时允许的值。如果间隔较短，则可能有更高的电流和扭矩值。电流的极限是由永久性磁物质不可逆退磁的危险给出的，其中温度起着重要作用。电机具有直接集成抗摩擦滚子轴承，对于精密应用，例如在数控圆盘上，电机具有精密中心孔的轴向或径向轴承。结论转矩电机所获得的加速度值是巨大的，极限仅来自机械元件的机械稳定性和惯性，转矩电机的可实现刚度取决于所使用的放大器和解码器的分辨率，同时还要考虑支护结构的机械刚度。力矩马达运转非常平稳，它们不易磨损，没有损耗或滞后现象，操作平稳，动态稳定，保证整体耐久性。

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