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本篇是针对高处作业吊篮安拆与使用的安全管理而编写的管理规定，内容包括施工方案、交底与验收、安全装置、悬挂机构、悬吊平台、提升机与电气系统、钢丝绳与保险绳、安拆与升降作业、安全管理及检查表。
1、施工方案、交底与验收检查依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）
3.10.31施工方案
1）吊篮安装作业应编制专项施工方案，吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算；
2）专项施工方案应按规定进行审核、审批。
3.10.4-1交底与验收
1）吊篮安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应由责任人签字确认；
2）班前、班后应按规定对吊篮进行检查；
3）吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底，并应有文字记录。
检查与监控要点：
1.审核专项施工方案，应重点对支撑点结构承载力验算、钢丝绳强度验算进行审核；对吊篮平面布置、在阳台与转角等特殊部位的技术措施进行审核；
2.吊篮安装完成后应进行载荷试验；
3.吊篮试验合格后应组织监理、施工总包单位、分包单位、租赁单位和安拆单位逐台进行验收；
4.每天检查、作业人员安全技术交底必须有文字记录。
吊篮安拆及使用专项施工方案应包含但不限于以下内容：
一、工程概况；
二、编制依据；
三、本工程吊篮的用途；
四、本工程选用吊篮的型号及组成部件说明、设备主要技术性能参数等；
五、吊篮安装施工准备工作；
六、电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案（应阐述吊篮用电和接线）；
七、吊篮设备的调试；
八、吊篮设备使用说明、安全检查与维护保养；
九、吊篮使用的安全保证措施；
十、吊篮设备季节性施工措施；
十一、吊篮设备相关的计算书（动力钢丝绳强度验算、支撑点结构承载力验算等）；
十二、吊篮设备布置平面；
十三、吊篮设备检查表（每日检查表、调试检查表等）；
十四、吊篮设备故障分析及处理；
十五、吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案。
吊篮每日检查要点：
1.外观检查：工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
2.悬挂机构检查：各紧固件应连接牢靠，配重块、工作钢丝绳等应符合安全技术要求。
3.钢丝绳检查：钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳应更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
4.电气系统检查：电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。电缆线无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线连接可靠，配电箱的漏电保护开关灵敏可靠。
5.提升机检查：提升机过度震动现象；提升机制动和安全锁的锁绳无任何功能异常现象。
6.保险绳及安全带：保险绳固定建筑物应牢固，绳完整性及经过锐角处的保护措施；配置的安全带应良好。
2、安全装置检查依据：《施工现场机械设备检测技术规程》（JGJ-）
6.11.4吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m/min时动作，安全锁应在不超过mm的距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。
检查与监控要点：
1.安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于1年;
2.安全锁上端行程的开关触头距悬挂机构前梁端点距离宜大于1.5m；
3.严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。
3、悬挂机构检查依据：《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ-）
5.2.9当支承悬挂结构前后支撑点的结构的强度不能满足使用要求时，应采取加垫板放大受荷载面积或在下层采取支顶措施。
5.2.10固定式悬挂支架（指后支架拉结型）拉节点处的结构应能承受设计拉力；当采用锚固钢筋作为传力结构时，其钢筋直径应大于16mm；在混凝土中的锚固长度应符合该结构混凝土强度等级的要求。
5.2.11悬挂吊篮支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。
5.4.7悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。
5.4.10配重件应稳定可靠安放在配置架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。
5.4.13悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。
检查与监控要点：
1.结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品并符合原设计要求。销轴必须用开口销锁定，防止脱落。
2.吊篮作业时，屋面支架安放处应有专人全程监护，禁止支架及配重块移动。
4、悬吊平台检查依据：《高处作业吊篮》（GB-）
5.4.2.1悬吊平台应有足够的强度和刚度。
5.4.2.2悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的1/。
5.4.2.5悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度≥0.8m，其余部位≥1.1m。
5.4.2.6悬吊平台内工作宽度应≥0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积≥0.25m2/人，底板排水孔直径最大为10mm。
5.4.2.7悬吊平台底部四周应设有高度≥mm挡板，挡板与底板间隙≤5mm。
5.4.2.8悬吊平台在工作中纵向倾斜角度≤8°。
5.4.2.9悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。
5.4.2.11悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置。
检查与监控要点：
1.不允许在悬吊平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业；
2.悬吊平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀；
3.当施工高度较高，平台的载重量必须减少；
4.在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车；
5.悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
5、提升机与电气系统检查依据：《高处作业吊篮》（GB-）
5.2.6吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。
5.4.2.10悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。
5.4.3.1爬升式提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。
5.4.3.3提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。
5.4.3.5手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时，应动作准确，安全可靠。
5.4.7.1电气控制系统供电应采用三相五线制；接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。
5.4.7.4带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
5.4.7.5电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
5.4.7.6悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。
检查与监控要点：
1.电气控制部分应有防水、防振、防尘措施；元件排列应整齐，连接应牢固，绝缘应可靠，电控柜门应装锁；
2.主电源控制回路应独立于各控制电路；
3.漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。
6、钢丝绳与保险绳检查依据：《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ-）
5.2.3钢丝绳应符合下列规定：
2工作钢丝绳直径不应小于6mm；
3安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态；
4安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安全、检验和报废》（GB/T）的规定；
5安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为~mm，且应处于自由状态。
检查与监控要点：
1.工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷；安装及使用过程中应对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物进行清理；
2.一条保险绳不能两人同时使用；安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免磨损。
7、安拆与升降作业检查依据：《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ-）
5.6.1安装、拆除吊篮时应按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。
5.4.11安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。
5.6.2拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。5.4.15高处作业吊篮安装和使用时，在10m范围内如有高压输电线路，应按照现行的行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-5）规定，采取隔离措施。
检查与监控要点：
1.安装时应检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；
2.安装时应采用原厂家所配全部零部件，不得少装、漏装或采用代用品；
3.前横梁外伸悬臂距离不得大于说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量；
4.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊篮工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；
5.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差不应大于横梁长度4%，而且只允许前高后低，不允许前低后高
8、安全管理检查依据：《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ）
5.5.8吊篮内的作业人员不应超过2个。
5.5.12吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过mm；
5.5.15进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。
检查与监控要点：
1.吊篮的安装、维修和操作人员应取得特种作业安全操作证方可上岗作业。
2.下班后应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。
3.在阳台、窗口、飘蓬等处，设专人负责推动吊篮，预防吊篮碰撞建筑物或吊篮倾斜。
4.悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”牌。
5.雷雨、大雾天气及六级以上大风不准使用。
