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俗话说，品质就是最好的口碑

如何提升汽车整车品质

重要因素之一

取决于汽车零部件部品的品质

SO，把好汽车零部件部品品质关

十分重要

那问题来了，具体怎么做

才能有效实现品质提升呢

答案来了~

只有加强部品工序能力的保证，才能提升产品研发策划、技术工艺、关键过程特性、检验试验的一致性和可靠性。

年，针对供应商的质量过程控制能力不足，质量部以指导提升供应商品质、建立自主评价机制为目的启动专项帮扶项目。

3月25日、26日，质量部工程师栾国彦、兰坤霖、贺礼相带队，组织8家供应商到湖北和德工业科技有限公司观摩学习，并开展现场工序QA评价公开课，旨在培养供应商自主开展评价能力，提升现场品质管控。

观摩学习内容有哪些？

√如何结合用户抱怨、市场索赔高的不良模式对其主锥压装、差速器装配、减速器装配开展评价工作；

√如何展开评价单一工序过程中的"人、机、料、法、环、测"等方面的分析；

√如何开展评价工序制造过程保证能力，使已发现的不合格得到纠正，潜在的不合格得到预防，持续提升工序制造过程保证能力。

公开课上，质量部评审组在现场演示监查了车桥总成重点工序，通过现场作业人员作业观察；工艺文件及产品图纸符合性的确认；物料使用核查的准确性；过程中关键特殊特性是否有效识别控制；设备工装的点检、检定，设备条件的确认，对制造过程中现存问题及潜在的风险进行了指摘。

3月26日，针对评价结果组织了工序QA专项会议，质量部工程师详细讲解了制造过程管控和监查实施的规范要求以及工序QA评价的实施方法等知识。通过培训使得供应商对QA工序评价如何去策划、制定、实施、监控、考核，做到可量化、可评价、可落实到人有了进一步的认识，也明确质量管控的方法、思路。

年，质量部在原有质量管控的基础上，全面消除初期“小毛病”，提升产品一致性和可靠性，围绕“交付换件率（Km）零故障的”管控目标，梳理市场索赔高发、用户抱怨的典型问题，细化和对应供应商具体生产制造工序中，策划实施明确的管控方案，做到%落实供应商。下一步，质量部将继续坚持组织多期公开课，不断提升供应商的现场工序保证能力，提升供应商的质量保证能力，以实际行动践行品牌向上。

来源丨东风华神质量部

编辑丨宋晓欣

监制丨史阳武

终审丨刘洪鲁军虎

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